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PVC物料的配制與混合注意事項——廣東煒林納

返回列表 來源:煒林納塑料助劑 作者:煒林納助劑 發布日期:2021-11-23【

PVC物料的配制與混合主要包括配料、高速混合(熱混),冷卻混合(冷混)。實際生產中有人工配料、人工混合的小規模方式,也有自動配料自動混合的大規模方式。自動配混系統勞動強度低,生產環境好可避免人為誤差,但是投資大,系統維護費用高,系統清理困難,不適合配方頻繁變動,尤其是顏色變化。

人工配料的關鍵是“準”,盡量避免和減小人為誤差,保證配方組分的精準度?;炝弦?ldquo;規范、到位”,操作中,要嚴格按照工藝設定溫度和加料順序,投加各種原輔材料(樹脂粉、填充劑、穩定劑如鉛鹽/鈣鋅穩定劑、潤滑劑等),按照設定溫度,排放干混料。同時還要保證加料過程中物料傾倒干凈,減小人為損耗和誤差。

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自動配混相對要簡單一些,整個混料過程都通過計算機自動控制。電子秤自動計量,所有原料在進入熱混鍋之前,還進行復稱,以檢查原料計量是否準確。熱混和冷混的溫度通過計算機自動控制,一旦達到設定溫度即自動放料,這些都保證了配方的嚴格執行以及混料過程的準確和穩定,杜絕手動混料時計量偏差、工藝不準以及混合料批次之間的差異。自動混料系統一般混料能力較高,如德國萊梅特公司的MT1850S/K3500混料系統,熱混鍋的有效容積為850L,一天連續生產大約可混料36t可充分滿足大規模生產。

高速混合是混合過程的核心,也是PVC混合料凝膠化的過程。未經高速混合的PVC樹脂在常溫狀態下顆粒大小不一,小顆粒較多,在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在高速混合過程中,PVC樹脂逐漸破碎成初級粒子再脹大(凝膠化),并與助劑融合,形成均一的干混料。

整個高速混合過程中PVC顆粒反復結合和均化,粒徑增大,起到致密化作用,使PVC顆粒的表觀密度達到最大值,有利于提高擠出產量,促進物料與pvc穩定劑的均勻塑化,提高制品性能。

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